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簡要了解一下焊接機(jī)器人降溫的常用方法
2020-02-29 10:31:42
當(dāng)焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接操作時，熔池溫度與多種因素有關(guān)，包括焊條的角度、焊接時間、焊條直徑、焊接方法等。
在焊接機(jī)器人焊接過程中，當(dāng)焊條與焊接方向夾角為90度時，電弧集中，熔池溫度高，而夾角小，電弧分散，熔池溫度低..例如，在12mm平焊底層，焊條角度應(yīng)控制在50-70度，使熔池溫度降低，避免焊瘤背面或上升高。
其次，要嚴(yán)格控制焊接機(jī)器人系統(tǒng)的燒弧時間，斷弧頻率和燒弧時間直接影響熔池溫度，因?yàn)楣鼙谳^薄，電弧的熱容量有限，如果斷弧頻率減慢降低熔池溫度，容易產(chǎn)生縮孔，因此熔池溫度只能通過燒弧時間來控制，以免造成焊縫過高或管內(nèi)焊瘤。
在正常情況下，要求焊接機(jī)器人根據(jù)焊縫空間位置和焊接水平選擇焊接電流和焊條直徑，打開焊接時焊接電流和焊條直徑較大，垂直和水平位置較小。只有這樣，才容易控制熔池溫度，使焊縫成形。
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，熔池溫度高于新月形，新月形溫度高于鋸齒形。因此，利用槽兩側(cè)的擺動幅度和停頓，控制了熔池的溫度。
