激光焊接機(jī)器人系統(tǒng)是一個(gè)6軸機(jī)器人，具有非常高的靈活性，可以完成復(fù)雜工件的加工，而且能夠適應(yīng)工件多變的情況。激光系統(tǒng)可以使用焊接鏡頭，切割鏡頭，掃描焊接鏡頭甚至激光熔覆頭，由于采用的是磁力耦合的連接方式，所以不同鏡頭之間可以相互切換。該系統(tǒng)配置有CCD攝像頭，可以清楚的觀察到加工過(guò)程。 通過(guò)光學(xué)傳感器來(lái)探測(cè)焊縫的實(shí)際位置，從而對(duì)工件的公差和定位誤差實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校準(zhǔn)。可以減少重新示教所需要的大量時(shí)間。焊接輔助氣體通過(guò)可以更換的不同型號(hào)的氣體噴嘴，將焊接氣體送到工件表面。通過(guò)水平方向上的高壓空氣從細(xì)縫吹出，形成一道氣體屏障，降低焊接飛濺弄臟鏡頭的保護(hù)玻璃的風(fēng)險(xiǎn)。該機(jī)器人系統(tǒng)的主要功能是實(shí)現(xiàn)無(wú)焊絲的激光焊接，從而實(shí)現(xiàn)激光高速焊接的優(yōu)勢(shì)。

近年來(lái)，激光焊接機(jī)器人在工業(yè)上廣泛使用，焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)也日益凸顯，不僅能夠焊接而且焊縫窄，熱影響區(qū)小，而且可以減少人力成本，為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富。關(guān)于激光機(jī)器人焊接系統(tǒng)就為大家介紹到這里，隨著激光焊接機(jī)器人的技術(shù)使用，越來(lái)越多了激光焊接系統(tǒng)集成了離線編程軟件和焊縫探測(cè)傳感器等裝置，這些技術(shù)讓激光焊接的操作越來(lái)越簡(jiǎn)單，減少了焊接的準(zhǔn)備時(shí)間，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

使用激光焊接機(jī)器人的好處：與目前傳統(tǒng)的點(diǎn)焊工藝不同，激光焊接可以達(dá)到兩塊鋼板之間的分子結(jié)合，通俗而言就是焊接后的鋼板硬度相當(dāng)于一整塊鋼板，從而將車身強(qiáng)度提升30%，車身的結(jié)合精度同樣提升。當(dāng)然，激光焊接的實(shí)際使用意義并不僅于此。一般來(lái)說(shuō)，車輛在道路上行進(jìn)時(shí)來(lái)自地面的顛簸會(huì)轉(zhuǎn)換成每分鐘上千次的扭曲運(yùn)動(dòng)考驗(yàn)車身，如果車身結(jié)合精度、強(qiáng)度不夠，輕則車內(nèi)異響頻頻、噪音大，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致安裝在車輛上的零部件如變速箱、前后橋的損壞或者車身斷裂。

激光焊接的特點(diǎn)是被焊接工件變形，幾乎沒(méi)有連接間隙，焊接寬度比高，因此焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高。通過(guò)電子計(jì)算機(jī)處理，針對(duì)不同焊接對(duì)象和要求，實(shí)現(xiàn)諸如焊縫跟蹤、缺陷檢測(cè)、焊縫質(zhì)量監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目，通過(guò)反饋控制調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化激光焊接。所以說(shuō)，激光焊接是一門技術(shù)性非常強(qiáng)的制造工藝。

看完以上的介紹大家應(yīng)該了解什么是激光焊接機(jī)器人，以及使用激光焊接機(jī)器人的好處，如今對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量要求越來(lái)越高，但是激光焊接機(jī)器人能夠挑戰(zhàn)這些，在未來(lái)的工業(yè)發(fā)展中。